1. Peegeldav kummitaoline elastsus
Kumm erineb elastsusenergiast, mida peegeldab pikisuunaline elastsuskordaja (Youngi moodul). See viitab niinimetatud "kummi elastsusele", mida saab taastada isegi sadade protsentide deformatsiooni korral, tuginedes molekulaarsete lukkude kokkutõmbumisel ja tagasilöögil tekkivale entroopia elastsusele.
2. Kummi viskoelastsuse peegeldamine
Hooke'i seaduse järgi nn viskoelastne keha, mille omadused on elastse keha ja tervikliku vedeliku vahepealsed. See tähendab, et selliste toimingute puhul nagu välisjõudude põhjustatud deformatsioon domineerivad aja- ja temperatuuritingimused ning nendes ilmnevad roomamise ja pinge lõdvestumise nähtused. Vibratsiooni ajal tekib pinge ja deformatsiooni faaside erinevus, mis näitab ka hüstereesi kadu. Energiakadu avaldub selle suuruse alusel soojuse tekkes. Veelgi enam, dünaamilistes nähtustes võib täheldada perioodilist sõltuvust, mis on rakendatav aja temperatuuri muundamise reeglile.
3. Sellel on vibratsioonivastane ja puhverdusfunktsioon
Kummi pehmuse, elastsuse ja viskoelastsuse vastastikune mõju näitab selle võimet leevendada heli- ja vibratsiooniülekannet. Seetõttu kasutatakse seda müra- ja vibratsioonisaaste vähendamise meetmetes.
4. On oluline sõltuvus temperatuurist
Temperatuur ei mõjuta üldiselt mitte ainult kummi, vaid ka paljusid polümeermaterjalide füüsikalisi omadusi ning kummil on tugev viskoelastsuse kalduvus, mida mõjutab suuresti ka temperatuur. Üldiselt on kumm madalatel temperatuuridel altid rabeduma; Kõrgetel temperatuuridel võib toimuda rida protsesse, nagu pehmenemine, lahustumine, termiline oksüdeerumine, termiline lagunemine ja põlemine. Lisaks, kuna kumm on orgaaniline, ei ole sellel leegiaeglustust.
5. Elektriisolatsiooni omadused
Nagu plast, oli ka kumm algselt isolaator. Kasutades isolatsioonikihti ja muid aspekte, mõjutavad erinevad koostised ka elektriisolatsiooni omadusi. Lisaks on juhtivad kummid, mis vähendavad aktiivselt isolatsioonitakistust, et vältida elektrifitseerimist.
6. Vananemisnähtus
Võrreldes metallide, puidu, kivi korrosiooni ja plastide riknemisega on keskkonnatingimustest tingitud materjalimuutused kummitööstuses tuntud kui vananemisnähtused. Üldiselt on raske öelda, et kumm on suurepärase vastupidavusega materjal. UV-kiired, kuumus, hapnik, osoon, õli, lahustid, ravimid, stress, vibratsioon jne on peamised vananemise põhjused.
7. Vajadus lisada väävlit
Kummi polümeeride ahela väävli või muude ainetega ühendamise protsessi nimetatakse väävli lisamiseks. Plastilise voolu vähenemise tõttu paraneb vormitavus, tugevus ja muud füüsikalised omadused ning laieneb kasutustemperatuuri vahemik, mille tulemuseks on parem praktilisus. Lisaks kaksiksidemega elastomeeridele sobivale väävli sulfideerimisele on olemas ka peroksiidsulfideerimine ja ammooniumsulfideerimine, kasutades peroksiide. Termoplastilises kummis, tuntud ka kui kummitaoline plast, on ka selliseid, mis ei vaja väävli lisamist.
8. Nõutav valem
Sünteetilise kummi puhul tehakse erandeid, kui selliseid koostisi nagu polüuretaan ei nõuta (välja arvatud ristsiduvad ained). Üldiselt vajab kumm erinevaid koostisi. Kummitöötlemise tehnoloogias on oluline viidata „valemi kehtestamiseks” valitud koostise tüübile ja kogusele. Eesmärgile ja nõutavale jõudlusele vastavad praktilise valemi peened osad võib öelda, et tegemist on erinevate töötlemistootjate tehnoloogiaga.
9. Muud omadused
a) Erikaal
Toorkummi puhul on looduslik kautšuk vahemikus 0,91 kuni 0,93, EPM on vahemikus 0,86 kuni 0,87, mis on väikseim ja fluorokummi sisaldus vahemikus 1,8 kuni 2,0, mis on suurim. Praktiline kumm varieerub vastavalt valemile: tahma ja väävli erikaal on umbes 2, metalliühendite (nt tsinkoksiid) puhul 5,6 ja orgaaniliste preparaatide puhul ligikaudu 1. Paljudel juhtudel on erikaal vahemikus 1 kuni 2. Lisaks on erandjuhtudel ka raske kvaliteediga tooteid, näiteks pliipulbriga täidetud helikindlad kiled. Üldiselt võib metallide ja muude materjalidega võrreldes öelda, et see on kergem.
b) kõvadus
Üldiselt kipub see pehme olema. Kuigi on palju madalama pinnakõvadusega, on võimalik saada ka polüuretaankummi sarnast kõva liimi, mida saab muuta vastavalt erinevatele koostistele.
c) Ventilatsioon
Üldiselt on õhu ja muude gaaside kasutamine tihendusseadmetena keeruline. Butüülkummil on suurepärane mittehingavus, samas kui silikoonkumm on suhteliselt kergemini hingav.
d) Veekindlus
Üldiselt on sellel veekindlad omadused, suurem veeimavus kui plastil ja keevas vees võib see ulatuda mitmekümne protsendini. Ühest küljest võib polüuretaankummi veekindluse tõttu, nagu temperatuur, sukeldumisaeg ning happe ja leelise mõju, tõenäoliselt vesi lõheneda.
e) ravimiresistentsus
Üldiselt on sellel tugev vastupidavus anorgaanilistele ravimitele ja peaaegu kogu kumm talub madalat leelisekontsentratsiooni. Paljud kummid muutuvad tugevate oksüdeerivate hapetega kokkupuutel hapraks. Kuigi see on vastupidavam rasvhapetele nagu orgaanilised ravimid nagu alkohol ja eeter. Kuid vesinikkarbiidis, atsetoonis, süsiniktetrakloriidis, süsinikdisulfiidis, fenoolühendites jne tungivad need kergesti sisse ning põhjustavad turset ja nõrgenemist. Lisaks peavad paljud õlikindluse seisukohalt vastu loomsetele ja taimsetele õlidele, kuid naftaga kokkupuutel deformeeruvad ja paisuvad. Lisaks mõjutavad seda ka sellised tegurid nagu kummi tüüp, koostise tüüp ja kogus ning temperatuur.
f) kulumiskindlus
See on omadus, mis on eriti vajalik rehvide, õhukeste rihmade, jalanõude jms valdkonnas. Võrreldes libisemisest põhjustatud kulumisega on konarlik kulumine rohkem probleem. Suurepärase kulumiskindlusega on polüuretaankumm, looduslik kautšuk, butadieenkummi jne.
g) väsimuskindlus
See viitab vastupidavusele korduva deformatsiooni ja vibratsiooni ajal. Kuigi tagaajamisel on kuumutamise tõttu keeruline pragusid ja edenemist tekitada, on see seotud ka mehaaniliste mõjude põhjustatud materjalimuutustega. SBR on pragude tekke poolest parem looduslikust kautšukist, kuid selle kasvutempo on kiire ja üsna kehv. Seda mõjutavad kummi tüüp, jõu amplituud, deformatsioonikiirus ja tugevdusaine.
(h) Tugevus
Kummil on tõmbeomadused (murdetugevus, pikenemine, mooduli %), survetugevus, nihketugevus, rebenemistugevus jne. On olemas liime, nagu polüuretaankummi, mis on märkimisväärse tugevusega puhas kumm, aga ka palju kumme, mida on täiustatud segamise teel. ained ja tugevdavad ained.
i) Leegikindlus
See viitab materjalide süttivuse ja põlemiskiiruse võrdlemisele nende kokkupuutel tulega. Probleemiks on aga ka tilkumine, gaasi tootmise toksilisus ja suitsu hulk. Kuna kumm on orgaaniline, ei saa see olla mittesüttiv, kuid see areneb ka leegiaeglustavate omaduste suunas, samuti on olemas leegiaeglustavate omadustega kummid, nagu fluoro- ja kloropreenkummi.
j) kleepuvus
Üldiselt on sellel hea nakkuvus. Lahustis lahustatuna ja liimiga töötlemisel võib see meetod saavutada kummisüsteemi kleepuvad omadused. Rehvid ja muud komponendid ühendatakse väävli lisamise alusel. Looduslikku kummi ja SBR-i kasutatakse tegelikult kummi sidumisel kummiga, kummi ja kiududega, kummi plastiga, kummi metalliga jne.
k) mürgisus
Kummi koostises sisaldavad mõned stabilisaatorid ja plastifikaatorid kahjulikke aineid, samuti tuleks märkida kaadmiumipõhiseid pigmente.
Postitusaeg: 08.03.2024
